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东北炼企发力资源深度利用


来源:bt365体育在线   时间:2018-10-12





  东北地区的大庆油田和辽河油田经过多年连续稳产高产后,近年来进入了开采寿命的中后期,原油产量逐年递减。在资源愈加珍贵的情况下,炼化企业如何深度挖掘资源潜力、拓展资源渠道,已成为东北老牌炼企需要解决的一大难题。


  抚顺石化采取了以市场为导向的准则,充分发挥炼化一体化整体优势,努力实现从原油加工到目的产品全过程优化。


  抚顺石化实施“日核算、周测算、月分析,实时优化、快速决策”经营预警机制,公司计划处根据市场变化,每周对各生产流程进行效益测算,确定最佳生产方案;全公司1003个班组按照既定最佳效益路线生产,每日对产品效益、成本消耗指标进行核算;财务处每月进行生产经营状态分析,按市场情况及时调整下一个周期的最佳效益路线,使企业始终保持效益最大化。今年以来,该公司持续对低凝柴油、航煤、丙烯腈、丁二烯、烷基苯等20余个生产流程进行效益跟踪测算、预警,确保每吨原油实现最大效益。


  抚顺石化的经验在于使每吨原油产生最大效益,而同为老工业基地骨干企业的吉林石化则是通过提高产品附加值来做文章。


  数据显示,吉林石化公司8月份实现主营业务收入60亿元,炼化业务盈利4.3亿元,效益排名继续位居中国石油炼化板块前列,34种主要产品全部盈利,丙烯腈等产品继续保持了较高的盈利水平。前8个月,吉林石化炼化业务累计盈利23亿元,原油加工量、乙烯产量创今年以来最好水平。良好的业绩背后,与吉林石化公司深挖资源潜力、加大生产经营优化分不开。


  吉林石化瞄准市场,将优化工作的重点向工厂、装置内部纵深推进,全力降低成本、提升质量、优化结构,通过提高产品附加值不断增强竞争能力。吉林石化公司炼油厂增加俄油掺炼比例、精细油品调和,增产高标号汽油及低凝点柴油等高附加值产品,炼油高效产品比例达到55%,同比上升10个百分点;两套乙烯装置开展增投化工轻油攻关,同比增加2万吨,增幅8%,既缓解了成品油出厂的压力,又降低了乙烯原料成本,增效3200万元。


  “为确保高效装置丙烯腈和ABS产品检修期间的增产增销,丙烯腈厂、物流、物采、龙山化工厂紧密衔接,我们通过外购丙烯、液氨、苯乙烯,分别增产丙烯腈和ABS产量1万吨和3000吨,增效8000万元。”吉林石化公司计划处处长李强介绍。


  在刚刚结束的第五届新材料博览会上,大庆炼化公司展示的新材料产品博得了嘉宾和参展商的关注。大庆炼化聚丙烯生产能力60万吨/年,相继开发了32个牌号的产品,自主开发的聚丙烯管材料PA14D、PPB4228、PA14D-2等高附加值产品,成为企业提高化工业务盈利能力的拳头产品。


  截至8月末,大庆炼化公司聚丙烯厂今年累计生产聚丙烯产品30.28万吨,综合能耗132.44千克标油/吨,优于计划值。


  为保持产品质量稳定,大庆炼化技术人员从原料管理入手,对原料丙烯、乙烯、氢气质量管理和装置内原料精制系统运行细化管理。8月份,公司落实各项责任考核共计1120项,进一步提升干部员工整改责任意识。


  在装置挖潜增效中,该厂从生产实际出发寻找降低装置能耗的具体办法和措施,不断优化生产工艺,做好循环水和疏水器的排查、修理和更换工作,降低蒸汽用量;不断加大二套聚丙烯装置国产催化剂攻关力度,通过对国产催化剂和进口催化剂各项参数进行仔细对比,反复推敲制订了周密的试用方案,并对试用中的难点、风险和可能发生的异常波动进行分析,从催化剂配置到各项参数调整,严格执行方案,国产催化剂掺混比例提升了15%。目前,公司技术人员正与厂家积极沟通,提升催化剂强度和活性,向催化剂完全国产的目标努力,使有限的资源发挥出最大的效益。(李冬铃 赵淑玲 赵凤莉)


  转自:中国化工报

 

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